超高溫蝶閥的性能和壽命很大程度上取決于材料的耐熱性能，選材需綜合考慮溫度、介質(zhì)成分和受力狀況。

閥體和閥板常用材料包括耐熱鑄鋼如ZG40Cr25Ni20、ZG35Cr26Ni12等，這些材料在高溫下具有較好的抗氧化性和熱強(qiáng)性。鉻鎳含量越高，耐熱性能越優(yōu)，但成本相應(yīng)增加。對(duì)于更高溫度或特殊介質(zhì)，可選用鈷基合金或鉬基合金，但加工難度大，應(yīng)用較少。

閥桿材料需同時(shí)具備高溫強(qiáng)度和抗蠕變性能。沉淀硬化型不銹鋼如0Cr17Ni4Cu4Nb在高溫下保持較高強(qiáng)度，適用于中高溫場(chǎng)合。對(duì)于超高溫工況，可采用鎳基合金如Inconel718，其在700攝氏度以上仍具有良好力學(xué)性能。

密封面材料是影響密封可靠性的關(guān)鍵。硬質(zhì)合金堆焊是常見(jiàn)選擇，如鈷基Stellite合金，具有良好的紅硬性和耐磨性，與閥板基體冶金結(jié)合，不易脫落。陶瓷噴涂也可用于密封面，但抗熱震性需驗(yàn)證。

軸承和填料遠(yuǎn)離高溫區(qū)，但仍需承受傳導(dǎo)熱。軸承可采用高溫滾動(dòng)軸承或自潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承，潤(rùn)滑脂選用耐高溫合成油。填料以柔性石墨為主體，添加抗氧化劑，壓制成型后具有良好回彈性和密封性。